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[ Parole d'utilisateur ! ]

Deux ans après la découverte des solutions ez-Wheel®, Monsieur Welterlin – Laboratories Technical Services Team Leader chez LILLY PRODUCTION FEGERSHEIM – nous explique comment les roues ez-Wheel® ont contribué à la sécurisation du flux de stérilisation de caissons inox.

ez Wheel parole d utilisateur LILLY 2022 04

« Nous recherchions à la fois une solution permettant de sécuriser le flux et qui soit suffisamment flexible et compacte pour pouvoir s’intégrer à l’exiguïté des locaux et ses contraintes environnementales. »

Comment ce flux est-il organisé ?

Sur un cycle complet, chargement puis déchargement des autoclaves et retour à l’atelier de préparation de matériel, les chariots électriques sont sollicités 10 à 15 minutes. 4 chariots sont utilisés en zone “civile“ et 4 autres évoluent en zone aseptique sans jamais se croiser.

ez Wheel parole d utilisateur LILLY 2022 05

Et la roue dans tout ça ?

« La roue rend la manœuvre d’accostage à l’autoclave plus aisée et la posture bien moins contraignante. L’individu peut marcher à côté de son chariot, qui peut atteindre les 600 kg (500 kg pour le caisson et presque une centaine de plus pour le chariot) aussi facilement que s’il manœuvrait un transpalette électrique. Il peut manipuler la charge d’un bras sans effort et en toute sécurité. Pour moi, le vrai gain, c’est la réduction de la contrainte physique ! »

ez Wheel parole d utilisateur LILLY 2022 02

Quel bilan après deux ans d’utilisation ?

« Depuis le remplacement du parc de chariots, aucun incident n’a été déploré sur l’opération globale de chargement et de déchargement. C’est un indicateur fort ! »